Jäätmevaba 3D-printimise realiseerimine pole mitte ainult uus keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkuse suundumus, vaid aitab ka ettevõtetel kulusid kokku hoida, vähendades jäätmeid ja kiirendades iteratsiooni. 3D-printimise tehnoloogiaga saavutatakse tarkvara- ja riistvarauuenduste abil tootmises nulljäätmeteta.
Prototüüpimine: Zero Waste 3D-printimisega
Kuigi materjaliuuendused ja riistvarauuendused on võimaldanud üha rohkem lõppkasutuslikke tootmisrakendusi, on 3D-printerite üks levinumaid kasutusjuhtumeid endiselt kiire prototüüpimine. Traditsioonilised prototüüpimismeetodid, nagu CNC-mehaaniline töötlemine, kadunud vahakujundamine või vaht- ja savimodelleerimine, on aeganõudvad ning 3D-printimisele tuginetakse üha enam kiire vormi ja funktsiooni testimise etapis. Ettevõttesiseseid 3D-printereid kasutades saavad tootedisainerid, insenerid ja tehnikud kavandada, printida, testida ja itereerida kiiremini kui kunagi varem.
Et veelgi vähendada materjali raiskamist 3D-printimise tootmisprotsessis. 3D-printimise seadmete tootjad kasutavad lämmastikupuhastust, et vähendada raisatud seisakuaega, samal ajal kui disainerid ootavad valmistooteid, mille tulemuseks on kiirem ja tõhusam prototüüpimisprotsess. Täiustatud prindiosad ja skannimiskiirused võimaldavad printida osi kaks korda kiiremini kui tavaliste printerite puhul ning hoida investeerimiskulud oluliselt madalamad kui muude tööstussüsteemide puhul.
Väikepartii tootmine: keelduda laoseisu surve vastuvõtmisest
Väikese mahuga või eritellimusel valmistatud klientide jaoks, olenemata sellest, kas rakendus on järelturu tootmine, ajutine tootmine või kohandatud või asendusosad, võimaldab 3D-printimise kasutamine nõudmisel tootmist, vähendada jäätmeid ja hoida suuri laovarusid.
JetBoat Pilot on laevamootorite komponentide järelturu tootja. Osade tootmiseks ja ettevalmistamiseks peavad nad end kursis hoidma tootjate tehtud muudatustega mootori konstruktsioonis. Enne 3D-printimise kasutuselevõttu suutis JetBoat Pilot järelturu komponentide nõudlust vaid hinnata ja varuda eelnevalt.
Fuse tootesarja kasutuselevõtuga suudab JetBoat Pilot nõudmisel toota lõppkasutuseks mõeldud osi, trükkides välja vaid vajalikud kogused ja välistades vajaduse ülevarude järele.
3D-printimise tehnoloogia tagab jäätmete nulli
Võttes näiteks selektiivse laserpaagutamise (SLS) 3D-printimise printimistehnoloogia, ei vaja SLS tugistruktuuri, kuna see on tänu pulbertäidisele isekandev. Kuigi breketid ise ei ole raiskavad, suurendavad need prototüüpide loomisel ja mastaapsel valmistamisel kulusid.
Kui ehituskambri täitetihedus ja värskendussagedus on samad, saab kogu paagutamata pulbrit järgmises ringis uuesti kasutada. Kui õõnsus on täidetud 30 protsendi tihedusega ja materjali värskendussagedus on 30 protsenti, suunatakse paagutamata pulber (ülejäänud 70 protsenti) uude pulbrikarpi, mis segatakse 70 protsendi ümbertöödeldud pulbri ja 30 protsendi värske pulbriga, praktiliselt kõrvaldades materjali raiskamise.
Sissejuhatab lämmastiku väljapuhastuse, et edasi liikuda nulljäätmete poole
Uuematel 3D-printeritel on võimalus printida lämmastikuvaruga, mis loob printimisel inertse keskkonna ja kaitseb detaili oksüdeerumise eest, säilitades detaili ümbritseva paagutamata pulbri kvaliteedi. Seetõttu saab seda paremini säilinud paagutamata pulbrit tõhusama värskendussagedusega taaskasutada. Inertgaasikeskkonnas printimine võimaldab kasutajatel oma nailon 11 pulbrit ja nailon 11 CF pulbrit ringlusse võtta 30 protsendilise värskendussagedusega võrreldes 50 protsendiga kontrollimatus keskkonnas printimisel.
JR võib pakkuda 3D-printimise teenuseid, sealhulgas plastikust 3D-printimist ja metalliprintimist. Samal ajal on meil ka oma CNC tehas, kui vajate 3D-printimise järeltöötlust, saame pakkuda ka täielikku teenuste komplekti.