Lisandite valmistamise protsess on kavandatud mitme etapiga ja ainult siis, kui iga etapp on viimistletud, on võimalik saada lõplikud täppisosad, sealhulgas modelleerimisetapis, printimisetapis jne. Kui 3D-printeri töö on lõppenud, on osa ise tavaliselt tuleb töödelda: see on järeltöötlus. Järeltöötlus tähendab kõiki töid, mis tehakse detailiga pärast selle masinast väljavõtmist, sealhulgas, kuid mitte ainult, puhastamine, pinna ettevalmistamine, lõõmutamine ja isegi värvimine. 3D-printimise järeltöötlustehnikad on sama mitmekesised kui tootmisprotsess ise ja igaühel neist on oma spetsiifilised nõuded. Kuid miks on see samm 3D-printimise jaoks kriitiline? Milline on 3D-printimise järeltöötluse turustruktuur?
Järeltöötlust 3D-printimisel kasutatakse eelkõige toodetavate detailide esteetika ja nende toimivuse parandamiseks. Näiteks pindade siledamaks muutmine või komponentide lõõmutamine, et suurendada nende tugevust ja muuta elektrijuhtivust. Kuigi mõned järeltöötlustehnikad on saadaval ka 3D-printimise protsessis, põhinevad enamik järeltöötlustehnikaid pigem muudel tootmismeetoditel kui lisatootmisel. Järeltöötlemise tehnikad lisandite valmistamise protsessis on mõnevõrra erinevad, näiteks tuleb FDM-osi töödelda teisiti kui metallosi. Seetõttu on järeltöötlus oluline aspekt, mida 3D-printimise käigus arvestada.
△ 3D-printimise osade esteetika parandamiseks kasutatakse järeltöötlust
Järeltöötlusmeetodite tutvustus
●Esimene on osade puhastamine. Osade puhastamine hõlmab paljusid, näiteks mahajootmist, loputamist, harjamist, puhumist jne. Eesmärk on eemaldada liigne pulber või vaigune materjal. Olenevalt kasutatavast printimisprotsessist võtab see samm erineva aja jooksul. Näiteks pulberpaagutamiseks on see sageli aeganõudev samm, mis pikendab tootmisaega.
●Teine tüüp on lõõmutamine. See samm on peamiselt detaili temperatuuri tõstmiseks, et parandada selle mehaanilisi omadusi. Need mehaanilised omadused hõlmavad kuumakindlust, UV-kindlust ja isegi tugevust või termilist stabiilsust. See etapp hõlmab enamasti polümeerseid osi – näiteks vaiguprotsesside jaoks on "kõvastus" masinad, mis on loodud otse konkreetsete printerite jaoks. Pulberliimitud või kaudse metalli 3D-printimise protsesside puhul tuleb see rasvatustada ja seejärel sobivas ahjus paagutada. Seetõttu kasutatakse osade lõplike omaduste ja funktsionaalsuse parandamiseks sageli lõõmutamistehnikaid.
● Osa välimuse optimeerimiseks saab kasutada kahte tüüpi toiminguid: pinnatöötlus ja varjutamine.
Esimene hõlmab kõiki välimuse parandamiseks kasutatavaid meetodeid: silumine, poleerimine, liivapritsiga töötlemine, läbitung või freesimine. Praegu on saadaval palju protsesse detaili pinna muutmiseks materjali lisamise või eemaldamise teel. Näiteks lihvimine eemaldab pinna ebatasasused, pihustamine aga lisab materjalikihi parema läike saamiseks.
Värvimine viitab peamiselt värvimisele ja värvimisele. Valik nende kahe vahel sõltub peamiselt kasutatavast trükimaterjalist. Näiteks värvimine sobib rohkem polümeeripulbripõhiste protsesside jaoks, pihustusvärvimine aga FDM-i abil valmistatud detailide jaoks.
Järeltöötluse eelised ja piirangud
● Järeltöötlus 3D-printimisel on oluline samm detaili visuaalse efekti parandamisel, aga ka lõppomaduste parandamisel. Tänu erinevatele tehnoloogiatele võivad 3D-prinditud osad saavutada oma täieliku potentsiaali ja neid saab isegi müüa lõppkasutuse osadena.
● Järeltöötlus võimaldab kasutajatel parandada teatud prindidefekte, mida saab "maskeerida", eemaldades prinditud kihtide välimuse. Samuti on osadel plastdetailidel tänu järeltöötlusele metallosadele sarnased omadused, mis vähendab oluliselt hinda.
△ Värvimistehnoloogia
Muidugi on järeltöötlusel ka väljakutseid ja piiranguid, mida turg on aastaid püüdnud lahendada. 3D-printimise järeltöötluse üks suurimaid takistusi on ajakulu. PostProcess Technologies avaldatud iga-aastase uuringu kohaselt ütles 53 protsenti osalejatest, et nende suurim väljakutse oli tööaja järeltöötlus. Need sammud on endiselt liiga aeganõudvad ja ei suuda 3D-printimisega tootmisaega lühendada. Tänu sellele on automatiseeritud protsessid muutunud paljude valdkonna professionaalide valikuks. Need automatiseeritud sammud vähendavad tööjõudu ja tagavad töötajate turvalisuse. Seega usub JR, et automatiseerimine on turul üks peamisi trende nii järeltöötluses kui ka detailide tegelikul trükkimisel ning ootame huviga edasisi uuendusi selles vallas!