3D printimine ehete protsessis
3D-trükitehnoloogia kiire arenguga on tehtud läbimurdeid 3D-printimise uuenduslikus rakendamises ehete valdkonnas, luues soodsaid võimalusi ehtetööstuse isikupärastamiseks ja intelligentsuseks. Noored tarbijad, kes ajavad taga suundumusi ja kohandavad ehteid vastavalt oma isiklikele eelistustele ja maitsele, on muutunud tänapäeva noorte tarbijarühmade tarbimisviisiks.
3D-printimise tehnoloogia, olgu see siis otsene (SLS / SLM 3D printimine) või kaudne vahakile (MJF 3D-printimine) ehete tootmine, lihtsustab praegust ehete tootmisprotsessi ja edendab tööstuse arengut isikupärastatud, digitaalsele ja intelligentsele tootmisele. suuna arendamine.
3D-printimise eelised juveelitööstuses
1. Lihtsustatud 3D-printimine ehete projekteerimisel ja tootmisprotsessis: 3D-printimise tehnoloogia võib luua keerukaid struktuure, transportida arvutitehnoloogiat, ehitada 3D-mudeleid ja toota kiiresti ülitäpseid keerukaid käsitööehteid
2. Vähendage töö- ja tootmiskulusid: 3D-printimine jätab välja seotud sammud, nagu prototüüpimine ja hallituse valmistamine, mis vähendab oluliselt tootmisaega ja materjalikulusid.
3. Isikupärastatud kohandamine: 3D-printimine võib toota kohandatud disainitooteid garanteeritud kvaliteediga madalama hinnaga, mis suudab rahuldada tarbijate mitmekesiseid stiilivajadusi ja pakkuda neile tõhusat ja mugavat privaatset kohandamist.
4. Unleash Design Thinking: 3D-printimisega, olenemata eksootilistest kujunditest, kuidas looduslikke ideid ja kujundusi saab 3D-printida
5. Valmistoode on rafineeritum: 3D-prinditud ehtemudelil on kolmemõõtmeline ja täielik mõte, mis näitab suurepäraselt erinevate stiilide disaini, mis võib luua uudsemaid ehteid ja muuta tipptasemel ehted läikivamaks
 |  |  |
Laialdaselt on kasutatud 3D-printimist juveelitööstuses, pihustusvaha 3D-trükitehnoloogia ja parafiinivalu tehnoloogia kombinatsiooni. Trükiehete tehnoloogia on jagatud viieks sammuks:
1. Printige disainitud mudel vahamudelisse MJF (Multi jet fusion) 3D printimisprotsessi abil. Sellel vahamudelil on see küllastunud sinine värv ning selle tihedus ja pinnaomadused on sarnased traditsioonilisele valuvahale. See toimib sulatatud vaha pühkimisega kogu struktuuri ehituspiirkonnas läbi mitme düüsi ja ladestades selle kihtide kaupa alumiiniumplatvormile. Kui kuumutatud 3D-trükimaterjal pihustatakse ehitusplaadile, tahkestub vaha. Teine madalama sulamisstabiilsusega vaha ladestatakse disainimudeli üleulatuva otsa alla tugimaterjalina. Pärast printimist eemaldage mudel salvelt ja asetage see tugimaterjali sulatamiseks kuuma vette.
2. Asetage mudel vedela krohviga mahutisse. Kips tahkestub ja vaha sulab ahjus, et jõuda kipsivormini.
3. Sulanud metall valatakse vormi ja karastatakse.
4. Murda krohvivorm ja sünnib uus ehted
5. Ehted on lihtsalt poleeritud ja lõpuks hoolikalt puhastatud ja käsitsi poleeritud.
