Metallist 3D-printimise kasutamine UAV-komponentides
Kiire prototüüpimine ja iteratsioon
Droonide kujundamine nõuab mitut iteratsiooni ning tavapärased töötlemis- ja montaažitehnikad kulutavad sellistes iteratiivsetes protseduurides palju personali, materjale, rahalisi ressursse ja aega. Prototüüpe saab kiiresti ja mõistlikult toota metallist 3D-printimise tehnoloogia abil, vähendades seega drastiliselt iteratsioonitsüklit ja kiirendades toote kujundamisest praktilise kasutamiseni kuluvat aega. Näiteks 2012. aastal kavandas ja ehitas Virginia ülikooli meeskond vaid nelja kuuga 3D-printimise tehnoloogiat kasutades lennuki, mille maksumus oli veidi üle 2000 dollari, mis on oluliselt väiksem kui tavapäraste tootmismeetodite puhul.
Struktuuri optimeerimine ja kergus
Kergekaalulise disaini ülikarmid standardid määratlevad droonid, suurendades seega lennu efektiivsust ja vastupidavust. Traditsioonilised töötlemismeetodid ei suuda pakkuda keeruliste konstruktsioonide, nagu elliptilise ristlõikega tiivad ja metallkomponentide õõnsad või poorsed (kärgstruktuurid) kerget disaini; metallist 3D-printimise tehnoloogia võib neid asju saavutada. SLM-metallist 3D-printimise tehnoloogiat kasutades on Zhongrui Technology eesmärk maksimeerida topoloogiastruktuuri, saada raam kerge ja struktuurselt optimaalne ning suurendada droonide lennu efektiivsust ja stabiilsust.
Keeruliste konstruktsioonide ehitamine
Mõned mehitamata õhusõidukite olulised osad, nagu mootoriturbiinid, täppiskäigud jne, on keeruka geomeetrilise kujuga. Kuigi metallist 3D-printimise tehnoloogia võib nende keerukate struktuurideni hõlpsasti jõuda, on traditsioonilised tootmismeetodid nende käsitlemine keeruline. Metallist 3D-printimise abil saab toota ülitäpseid ja tugevaid keerulisi konstruktsioonikomponente, mis vastavad droonide jõudluskriteeriumidele.
Kohandamine üksikisikutele
erinevad rakendusolukorrad nõuavad droonide komponentide jaoks erinevaid kriteeriume. Metallist 3D-printimise tehnoloogia kohandamine vastavalt drooni vajadustele aitab rahuldada erinevaid olukordi. See kohanemisvõime aitab droonidel kiiresti muutuda, et need sobiksid erinevate konkreetsete töökohtadega, näiteks toimingud eritingimustes või kohandatud kasuliku koormusega.
Kiirremont ja varuosade valmistamine
Droonid võivad kasutamise käigus rikkeid või kahjustusi tekitada, nii et tavapärased hooldusmeetodid pole mitte ainult aeganõudvad ja kallid, vaid ka keerulised konstruktsioonide parandamine. Vajalike varuosade kiire valmistamine ning metallist 3D-printimise tehnoloogia abil võimalik kohapealne hooldus ja asendamine suurendab oluliselt droonide töökindlust ja kasutusiga. Metallist 3D-printimine tekitab raskusi drooniosade valmistamisel
Kõrged tööriistakulud
Kallid metallist 3D-trükimasinad nõuavad asjatundlikke töömeetodeid ja hooldust. Väikesed droonitootjad võivad selle tõttu kogeda suurt rahalist pinget. Lisaks aitavad tootmiskulusid kaasa metalli 3D-printimise tehnoloogia kõrged kasutus- ja hoolduskulud.
Materjalide piirangud
Metallist 3D-printimise tehnoloogia kasutab vähe erinevaid materjale ja kulud on mõnevõrra märkimisväärsed. Kuigi droonikomponentide valmistamisel on praegu kasutatud metallipulbreid, näiteks titaanisulamit ja alumiiniumisulamit, on materjalide maksumus ja saadavus endiselt üheks piiravaks teguriks metalli 3D-printimise tehnoloogia laialdasel kasutamisel droonide valdkonnas.
Tootmise efektiivsus ja kiirus
Eriti suurte või keerukate konstruktsioonikomponentide valmistamisel on metallist 3D-printimise tehnika mõnevõrra kehv tootmiskiirus. See võib pikendada tootmisprotsesse ja mõjutada droonide kiiret reageerimisvõimet. Lisaks on kogu metallist 3D-printimise protsessis vaja ranget temperatuuri, keskkonna ja muude tegurite kontrollimist, et tagada printimiskvaliteet ja jõudlus.
Järeltöötlusprotsess on keeruline.
Mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse suurendamiseks vajavad metallist 3D-prinditud komponendid tavaliselt pärast nende valmistamist pinnatöötlust ja kuumtöötlust. Koos tootmiskulude tõstmisega võivad need järeltöötlusmeetodid mõjutada komponentide mõõtmete stabiilsust ja täpsust.
Tehniline standardimine ja küpsus
Kuigi metallist 3D-printimise tehnoloogia on alles algusjärgus ning selle küpsust ja standardimist tuleb arendada. Droonikomponentide tootmine nõuab selle tehnoloogia rakendamist. Metallist 3D-printimise tehnoloogia protsessiparameetrite ja kvaliteedikontrolli kriteeriumide järjekindla spetsifikatsiooni puudumine praegu võib põhjustada mitmete tootjate loodud komponentide jõudluse ja kvaliteedi erinevusi.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-exhaust-tailpipes-by-3d-printing.html