Vana energiaseadmete parandamise ja värskendamise probleem
Remondi täpsusele ja kvaliteedile on piirid.
Energiaseadmete kinnitamisel on raske reguleerida remondikihi kuju, suurust ja sisu õigesti traditsiooniliste protseduuridega, nagu keevitamine ja ülekatte keevitamine. Keevitamise ajal moodustuv kuumvöönd võib muuta materjali omadusi, mis võib põhjustada selliseid probleeme nagu praod ja deformatsioonid. Mõnede osade jaoks, millel on keeruline kuju ja mitte palju ruumi, on standardseid keevitusprotseduure raske kasutada ja raske on tagada, et remont töötab. Näiteks gaasiturbiinide turbiini labade kinnitamisel võib traditsiooniline keevitamine terad kergesti painutada, kuna need on õhukesed ja keerulise kujundusega. See võib kahjustada nende aerodünaamilist esinemist ja lühendada nende elu.
Renoveerimine on raske ja maksab palju.
Energiaseadmete vahetamine tähendab üldiselt seadmete paremaks muutmist ja selle struktuuri muutmist uute tootmis- või tehniliste vajaduste rahuldamiseks. Enamasti hõlmavad traditsioonilised renoveerimisprotseduurid seadmete eraldamist ja ümbertöötlemist massiliselt. See võtab kaua aega ja maksab palju raha. Näiteks naftakeemilistesse seadmete reaktsioonianumate fikseerimisel peate võib -olla vahetama mõnda osa või lisama uusi funktsionaalseid mooduleid. Nende osade renoveerimise traditsioonilised viisid hõlmavad nende ümberkujundamist ja nende valmistamist, mis hõlmab keerulisi töötlemisprotseduure ja palju materjale.
Materjalide vahel pole piisavalt ühilduvust
Energiaseadmete kinnitamisel või ümberehitamisel peate kasutama remondi- ja ümberehitusmaterjale, mis on samad kui algsed materjalid. Kuid traditsiooniliste materjalide jaoks pole palju võimalusi ja materjalide leidmine on keeruline leida täpselt nagu põhiseadme materjalid jõudluse, koostise ja mikrostruktuuri osas. See võib põhjustada remonditud ja modifitseeritud osade toimimist erinevalt kui algsed osad, mis vähendaksid seadme üldist jõudlust ja töökindlust.
Kasutades metalli 3D -printimist energiaseadmete paranduses
Parandage kahjustatud ala õigesti
Metallist 3D -printimine võib muuta parandusmaterjalid, mis sobivad täpselt kahjustatud piirkonna kuju ja suurusega, sõltuvalt sellest, kui halb kahjustus on seadmel. Kasutades arvutit - abistatud disaini (CAD) ja arvuti - AIDAD AIDUTAMINE (CAM) Technologies, võite täpselt kontrollida remondiprotsessi, et veenduda, et remondikiht sobib ideaalselt algseadmetega. Näiteks saab käikude kinnitamisel tuuleturbiini käigukasti, metalli 3D -printimist saab kasutada remondikihi valmistamiseks, mis sobib käikude kulunud alade kujuga. See toob tagasi hammaste profiili ja käikude mõõtmete korrektsuse ning muudab need paremaks.
Parandage struktuuri keerulised osad
Traditsioonilisi remondimeetodeid on raske kujuga energiaseadmetes raske kasutada, näiteks õhusõidukite põlemiskambrid ja tuumaelektrijaamade aurugeneraatorite soojusülekandetorud. Metalli 3D -printimise tehnoloogia suudab keerulised konstruktsiooniosad otse fikseerida ja see ei hooli osade kujust ega struktuurist. Näiteks, kui kinnitades õhusõidukite mootorite põlemiskambrites keerulisi voolukanaleid, saab metalli 3D -printimine paigutada materjalid voolukanalite purustatud aladele täpselt parandada, parandada nende kuju ja suurust ning veenduda, et põlemiskamber töötab normaalselt.
Parandage kõrge - jõudlusmaterjalide osad
Kuna energiaseadmed saavad paremaks töötada kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhkudel ja kõrgel efektiivsusel, kasutatakse seadmete valmistamiseks üha kõrgeid - jõudlusmaterjale. Metalli 3D -printimistehnoloogia saab kasutada kõrgeid - kvaliteetseid materjale, mis on selle parandamiseks samad, mis algse seadme lähedal või lähedal. See tagab, et fikseeritud piirkond töötab samamoodi nagu originaalvarustus. Näiteks niklilt - põhinevast kõrgest - temperatuurisulamist fikseerides gaasiturbiini labade, võib metalli 3D -printimine kasutada nikli - põhinevat kõrget - temperatuurisulamipulbrit. See toob tagasi terade tugevuse kõrgel temperatuuril, resistentsuse oksüdatsioonile ja korrosioonile.
Kasutades metalli 3D -printimist energiaseadmete kinnitamiseks
Tehke uued osad kiiresti
Metalli 3D -printimine võib kiiresti uusi osi teha, kui funktsiooni või struktuuri osas tuleb energiaseadmeid täiustada. Metallist 3D -printimine ei pea tegema vorme nagu traditsiooniline tootmine, mis vähendab asjade valmistamiseks kuluvat aega. Näiteks õlipuurimisseadmete kinnitamisel tuleb tutvustada uut tüüpi puurbittide jahutussüsteemi. Kasutades metallist 3D -printimistehnoloogiat, võib seadme osad kiiresti valmistada ja seejärel puurimisseadme selga panna, et see toimiks.
Mõista, kuidas muuta struktuure keerulisel viisil
Metalli 3D -printimine võib valmistada keerukate sisemiste süsteemide ja väljapoole kujundusega osi. See annab energiaseadmeid täiendavate võimaluste muutmiseks. Näiteks keemiaseadmetes soojusvahetite värskendamisel saab metalli 3D -printimist kasutada soojusvaheti südamike uute kanalistruktuuride valmistamiseks. See suurendab soojuse edastamise pindala ja muudab selle paremaks. Samal ajal saab soojusvaheti pinnale teha vähe konarusi või kastmeid, et aidata vedelikul paremini voolata ja soojusülekande veelgi paremaks muuta.
Muutke seade paremini tööle
Metalli 3D -printimine võib energiaseadmete jõudlust parandada, muutes selle ehitamise viisi. Näiteks tuuleturbiini labade vahetamisel võib metallist 3D -printimise tehnoloogiat kasutada selliste asjade muutmiseks nagu labade kuju, paksus ja akordi pikkus. See muudab terad aerodünaamilisemaks ja tuuleturbiin jõu valmistamisel tõhusamaks. Samuti saab labade pinnale lisada ainulaadseid tekstuure või struktuure, et muuta tuuleturbiinid vaiksemaks ja vähem värisevamaks ning muuta need usaldusväärsemaks.
Olulised tööriistad ja meetodid metalli 3D -printimise kinnitamiseks ja renoveerimiseks
Seadmete kahjustuste hindamine ja modelleerimine
Enne metalli 3D -printimise parandamist ja renoveerimist on oluline täielikult uurida energiaseadmete kahjustusi, sealhulgas kahju tüüpi, asukohta, suurus ja ulatus. Kasutage mitte - hävitavaid testimismeetodeid, nagu ultraheli testimine, radiograafiline test, magnetiliste osakeste testimine ja teised, et teada saada, milliseid kahjustusi seadmetele on tehtud. Pärast seda kasutasid nad seadmete skannimiseks ja 3D -mudeli koostamiseks 3D -skaneerimise tehnoloogiat. See mudel oleks järgmise remondi ja renoveerimise kujundamise alus.
Remonditööde ja renoveerimise kavandamine
Tehke remondiks ja renoveerimiseks ettevalmistusi vastavalt sellele, kui halb kahju on ja mida seadmed tuleb parandada. Kasutage CAD -tarkvara, et valmistada 3D -mudeleid remondikihtidest või uutest osadest, mille lisate, ja muutke seejärel nende kuju, suurus ja muudate need paremaks. Samuti on oluline mõelda, kuidas remonditud ja muudetud osad seovad algseadmetega ja kas need töötavad koos. See tagab, et remonditud ja muudetud seadmed toimivad üldiselt hästi.
Prindimisprotsessi omaduste parandamine
Trükitud esemete kvaliteeti ja jõudlust mõjutavad suuresti metalli 3D -printimise protsessiparameetrid, näiteks laservõimsus, skaneerimise kiirus, kihi paksus, skaneerimistehnika jne. Kinnitamisel ja ümberehitamisel peate reguleerima printimisprotsessi parameetreid, et need sobiksid teie valitud materjalidele ja disainivajadustele. Protsessiparameetrite parim kombinatsioon on nii katsete kui ka simulatsioonide abil. See tagab, et trükitud remondikihil või äsja lisatud osadel on hea tihedus, mehaanilised omadused ja pinna kvaliteet.
Kvaliteedikontroll ja postitamine - töötlemine
Enamasti tuleb metallist 3D -trükitud osi töödelda pärast nende valmistamist, et need toimiksid paremaks ja kvaliteetsemaks. Mõned levinumad viisid asjade töötlemiseks pärast nende tegemist on keemiline töötlemine, kuumtöötlus ja pinna poleerimine. Kuumravi võib trükikoatsioonist vabaneda mis tahes järelejäänud stressidest ja muuta materjalid organiseeritumaks ja tugevamaks. Pinna poleerimine võib muuta osi sujuvamaks, mis muudab need kulumisele ja korrosioonile vastupidavamaks. Keemiline töötlemine võib teha osa pinnal kaitsekile, mis muudab selle veelgi kaitsvamaks. Samal ajal on oluline kontrollida remonditud ja modifitseeritud osade kvaliteeti, tehes selliseid asju nagu mõõtmete testimine, mehaaniline jõudluse testimine ja mitte - hävitav testimine, et veenduda, et nad täidavad disaini ja kasutavad kriteeriume.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - printimine/3d - printing-luminum-bracket.html