Traditsioonilise tootmise ja prototüübi kiirendamise piirangute läbimine
Traditional manufacturing processes have many limitations in the prototyping of energy equipment. Taking casting as an example, creating a complex metal prototype requires designing and manufacturing molds first, which is not only time-consuming but also costly. The design and manufacturing of molds require professional technicians and complex equipment, and once the mold production is completed, if design defects need to be modified, the mold must be remade, further extending Arendustsükkel . Kuigi mehaaniline töötlemine võib toota mõnda lihtsat metalliosa, on keeruline või isegi võimatu töödelda energiaseadmete prototüüpe keerukate sisekonstruktsioonide või ebaregulaarsete esinemistega .
Metallist 3D -printimine vabaneb täielikult vormide piirangutest . See põhineb "diskreetse virnastamise" põhimõttel ja kontrollib otseselt kihi metallipulbri või traadi kihi virnastamise kaudu arvutite digitaalsete mudelite kaudu, ilma et oleks vaja keerulisi hallituse kujundamist ja tootmisprotsesse ., mis on välja töötatud, kui see on vähendatud, kui see on vähendatud, on see, et prototüübiks on see, et prototüübiks on prototüüp, mis on üleminekuajas prototüüp, et prototüüpiks prototüübiks prototüüb Päikesekoguja tüüp, insenerid kujundasid ainulaadse voolukanali struktuuriga kollektori plaadi, mis võib võtta nädalaid või isegi kuud, et teha vorme ja prototüüpe traditsiooniliste protsesside abil ., kasutades metallist 3D-printimistehnoloogiat, on vaja sisestada kavandatud digitaalne mudel ainult printimisseadmesse ja mõne päeva jooksul on see, et see on mõeldud, ja see on mõeldud, ja see on mõeldud. kiirem .
Mõistke keerukate struktuuride moodustamist ja aidake disaini uuenduslikku kontrollimisel
Energiaseadmed peavad sageli töötama keerulises töökeskkonnas ., et parandada seadme jõudlust ja tõhusust, disainerid jätkavad pidevalt keerukamaid ja optimeeritud struktuure ., kuid traditsioonilised tootmisprotsessid seisavad silmitsi oluliste väljakutsetega nende keerukate struktuuride saavutamisel. tuuleväe tootmise tulemuseks, atesteerimiseks atesteerimiseks, mis parandavad aerody, aterody, a aterody, a aterody, a aterodys a -atesteerimisel atesteerimisel, a aterody a -atesteerimisel A -aterites atesteerimisel, a aterody a -atesteerimisel, a aterody a -atesteerimisel atesteerimisel, a aterody a -atesteerimisel atesteerimisel, a aterody a aterodys, aterody -atesteerimisel a -lerody. Loodetavasti toota keerukate kõverdatud pindade ja sisemiste tugevdusstruktuuridega labasid . on keeruline täpselt toota terade prototüüpe selliste keerukate struktuuridega, kasutades traditsioonilisi tehnikaid, mis piirab innovatsiooni disainis .
Metalli 3D -printimise tehnoloogial on äärmiselt kõrge disainivabadus ja see suudab hõlpsalt saavutada keerukate struktuuride integreeritud vormimise ., olgu see siis sisemine poorne struktuur, keerulised voolukanalid või välised ebaregulaarsed pinnad, neid kõiki saab täpselt valmistada metallist 3D -printimise . abil, mis on mõeldud uute tuumakanalite väljatöötamisel, ja need on mõeldud uute tuumakanalite väljatöötamisel, on disainitud interveouritega, mis on disainitud interveouritega, mis on disainitud interveouritega, mis on disainitud interveouritega, mis on disainitud jahutud kütusekomplektid, on disainerid, mis on disainid, ja need on disainitud jahutajate kujundamisel, ja need on disainitud, et need on disainitud ja Colutiga. Kütusevarraste . metalli 3D -printimise tehnoloogia efektiivsus ja tuumareaktsiooni efektiivsus on nende keerukate struktuuride prototüübid edukalt loonud, võimaldades teadus- ja arendusmeeskondadel viia läbi disainilahenduste tegelikku kontrollimist, avastada ja lahendada võimalikke probleeme ning edendada tuumaenergia tehnoloogia uuenduslikku arengut .}
Vähendage prototüüpide tootmiskulusid ja parandage teadus- ja arendustegevuse majandust
Energiaseadmete uurimine ja arendamine nõuab tavaliselt suurt hulka investeeringuid, mille prototüübi tootmise maksumus on oluline osa . traditsioonilised tootmisprotsessid nõuavad hallituse tegemist, mitut töötlemisetappi jne, jne ., mille tulemuseks on kõrge prototüübi tootmiskulud. pealegi, kui disainivajadused on vajalikud, mis on vajalik, et see oleks modifitseeritud hilisemateks, hallitusi ja halvenemist. Kulud . mõne väikese energiaettevõtte või idufirmade jaoks, võib prototüüpimise kõrge hinnad muutuda uurimistöö ja arendamise takistuseks .
Metalli 3D -printimise tehnoloogia saab prototüübi tootmise kulusid tõhusalt vähendada . esiteks, see välistab vormi valmistamise protsessi, vähendades hallituse kujunduse, tootmise ja hoolduskulusid . Teiseks võib metalli 3D -printimine moodustada keerukaid konstruktsioone, mis vajavad töötlemise etappe, vähendades töötlemise etappe, mis vähendaks väikeseid töötlemisoskusi ja arendades väikeseid raiskaid .., kui arendada väikeseid profeoleseid. ja montaaž, mille tulemuseks on kõrgemad kulud . metalli 3D -printimine võib otse prototüüpe toota, vähendades oluliselt tootmiskulusid . lisaks metallist 3D -printimise kiiruse tõttu saab teadus- ja arendustegevuse meeskond täita rohkem disainilahendusi, parandades lühema aja jooksul R&D tõhusust ja vähendades R & D -i kulusid 9} {{{{{{{{{{{{{} {{{{{}.
Toetage mitme materiaalse printimist, et täita mitmekesiseid jõudlusnõudeid
Energiaseadmete materjalide jõudlusnõuded erinevad erinevates tööasendites . Näiteks õliekstraktsiooniseadmetes nõuab puurpittide sektsioon kõrge kõvaduse ja kulumiskindlusega materjale, samas kui puurvarda sektsioon nõuab hea tugevuse ja väsimuskindlusega materjale., mis ei ole valmistamisprotsessid, mis ei ole mitmeid materjalide valmistamisprotsesse, mis on vajalikud mitmesuguste materjalide valmistamisel, mis on vajalikud mitmesuguste materjalide valmistamisel, mis on vajalikud mitmeid materiaalseid protoptsioone, mis on vajalikud multi -materiaalsed protoptid, mis on vajalikud, tavaliselt multi -materiaalseid protokotüüpe. kuid võib mõjutada ka prototüübi . üldist jõudlust
Metallist 3D -printimise tehnoloogia toetab mitme materjali printimist, võimaldades erinevate materjalide täpset jaotust sama prototüübi ., vahetades printimisprotsessi ajal erinevate metallipulbrite või juhtmete vahel erinevate metallpulbrite või juhtmete vahel, gradiendi jõudlusega prototüüpe või multifunktsionaalseid struktuure saab valmistada., kui need on vajalikud, kui need on vajalikud, kui need on vajalikud, kui need on vajalikud, kui need on vajalikud. Kõrge tugevus ja kõrge korrosioonikindlus . metallist 3D-printimise tehnoloogia saab ühendada ülitugevad sulamid ja korrosioonikindlad sulamid vastavalt disaininõuetele, et saada prototüüpe, mis vastavad mitmekesistele jõudlusnõuetele, pakkudes tugevat tuge energiaseadmete optimeerimiseks.}