Kuidas optimeerida metalli 3D -printimise pinna karedust, et rahuldada autotööstuse vajadusi?

一, metalli 3D -printimise pinnakareduse praegune seisund ja väljakutsed
Metalli 3D -printimise käigus, pulbri sulamise, tahkestamise ja virnastamise efektide tõttu, näib osade pind sageli kare ja ebaühtlane. See ei mõjuta mitte ainult osade esteetikat, vaid võib avaldada kahjulikku mõju nende funktsionaalsusele ja vastupidavusele. Eriti autotööstuses mõjutab osade pinnakaredus otseselt peamisi tulemusnäitajaid, nagu monteerimise täpsus, hõõrde jõudlus ja korrosioonikindlus. Seetõttu on autotööstuse metalli 3D -printimise tehnoloogia laialdase rakendamise võti pinnakareduse optimeerimine autotööstuses.
2, optimeerimismeetodid
1. Pinna liivapritsimisravi
Pinna liivapritsimine on tavaliselt kasutatav pinna töötlemismeetod, mis kasutab suruõhku abrasiivide kiireks pihustamiseks osade pinnale, et eemaldada pinna defektid ja suurendada pinna kareduse ühtlust. See meetod ei saa mitte ainult parandada osade esteetikat, vaid suurendada ka nende sideme tugevust teiste materjalidega. Liivapritsimine võib olla tõhus vahend pinnakareduse vähendamiseks metalli 3D-trükitud osade järeltöötluses. Siiski tuleb märkida, et liivapritsimisel on keerukate sisepindade ja poorsete struktuuridega osade töötlemisvõime halb juurdepääsetavus, muutes selle sobivamaks osade välispindade töötlemiseks.
2. Täpsete töötlemise meetodid
Täpsete töötlemismeetodite hulka kuulub käsitsi poleerimine, CNC lihvimine jne. Ehkki käsitsi lihvimine on paindlik, tugineb see operaatori kogemustele, sellel on halb korratavus ja järjepidevus ning sellel on kõrge töö- ja ajakulud. Numbrilise juhtimise lihvimisel on ülitäpsus ja tõhusus ning see sobib keerukate osade töötlemiseks. Metallist 3D -trükitud osade, eriti keeruliste konstruktsioonikomponentide jaoks, millel on kõrge pinna kvaliteedinõuded, on CNC lihvimine usaldusväärsem valik. Täpsete lihvimisparameetrite ja teede kavandamise abil saab saavutada osa pinna täpse kontrolli, vähendades sellega pinna karedust.
3. laser poleerimise tehnoloogia
Laseri poleerimine on täiustatud pinnatöötluse tehnoloogia, mis kasutab osade pinnamaterjali sulatamiseks ja kiire pinna moodustamiseks kiire tahkestamise kaudu. Sellel meetodil on eelised kontaktivaba töötlemise, suure täpsuse, suure tõhususe ja automatiseerimise osas. Laseri poleerimine võib olla tõhus vahend pinnakareduse oluliseks vähendamiseks metallist 3D-trükitud osade töötlemisel. Laser -poleerimisseadmete kõrgete kulude tõttu pole seda praktilistes rakendustes veel laialdaselt kasutusele võetud. Kuid tehnoloogia pideva edenemise ja kulude järkjärgulise vähenemisega peaks laser -poleerimine tulevikus muutuma üheks peavoolu meetodiks metalli 3D -trükitud osade pinnatöötlemiseks.
4. keemiline poleerimine ja elektrokeemiline poleerimine
Keemiline poleerimine ja elektrokeemiline poleerimine on meetodid, mille abil eemaldada pinnamaterjalid osadest keemiliste või elektrokeemiliste reaktsioonide kaudu sileda pinna saavutamiseks. Need kaks meetodit sobivad väikeste lisaainete tootmisosade jaoks, eriti õõnsate struktuuridega või pinnal lahtiste ja hõlpsasti eraldatud sfääriliste kihtidega. Keemilise poleerimise ja elektrokeemilise poleerimise kaudu võib osade pinna karedus märkimisväärselt vähendada ning nende pinna kvaliteeti ja vastupidavust saab parandada. Siiski tuleb märkida, et neil kahel meetodil võib olla keskkonnale teatav mõju, seetõttu tuleb võtta sobivad keskkonnameetmed.
5. abrasiivvoolu töötlemine (AFM)
Abrasiivvoolu töötlemine on sisemine pinna viimistlusprotsess, mis silub ja lihvib karedaid pindu, edastades vedeliku, mis kantakse abrasiividest läbi tooriku. See meetod sobib eriti burrite eemaldamiseks, pindade poleerimiseks, raadiuste moodustamiseks ja isegi materjalide eemaldamiseks. Metallist 3D-trükitud osade järeltöötluses võib abrasiivvoolu töötlemine olla tõhus vahend keerukate ja poorsete sisepindadega osade töötlemiseks. Vedeliku täpse juhtimise ja abrasiivse valiku abil saab saavutada osa sisepinna täpse kontrolli, vähendades sellega pinna karedust.
https: \/\/www.china -3 dprinting.com\/metal -3 d-printimine\/Stainless-Steel -3 d-printimine-service.html