3D-printimine on muutunud üha populaarsemaks tootmistehnoloogiaks, pakkudes suurt disainivabadust ja suurt potentsiaali keerukate geomeetriate ja kohandatud osade optimeerimiseks. Metalli 3D-printimisel on Ti-6Al-4V (TC4) legeeritud materjalid titaanisulamites kõige küpsemad. TC4 titaanisulam on tüüpiline α+β kahefaasiline sulam ja selle koostis sisaldab 6% stabiilseid α-faasilisi elemente Al ja 4% stabiilset β-faasi elementi V, võttes arvesse α- ja β-faasi eeliseid. Tänu oma madalale tihedusele, suurepärasele kuuma- ja korrosioonikindlusele ning suurele spetsiifilisele tugevusele on seda laialdaselt kasutatud lennunduses, biomeditsiinis ja muudes valdkondades. Selektiivne lasersulatus (SLM) kui lisandite tootmise tehnoloogia võib realiseerida keerukate metallkonstruktsioonide komponentide materjali struktuuri integreeritud netokuju, mis pakub uut viisi lennundus- ja biomeditsiiniliste suure jõudlusega komponentide projekteerimiseks ja tootmiseks. protsess.
Metallist TC4 pulbri omadused
TC4 pulber valmistatakse elektroodide induktsioonisulamisgaasi pihustamise EIGA tehnoloogia abil. Freesimisprotsessi ajal kontrollitakse põhiparameetreid, et saavutada pidev, stabiilne ja tõhus tootmine. Pärast pulbri kogumist valmistatakse sõelumise, õhu klassifitseerimise, partiide ja muude protsesside abil 15-53 μm TC4 pulbrit; TC4 pulbril on suurepärased terviklikud omadused, hea voolavus, suur puistetihedus ja kraanitihedus.
TC4 pulbrivaliku laser 3D printimise rakendamine
Aerospace
Lennundus ja kosmosetööstus on lisandite tootmise tehnoloogia teadus- ja arendustegevuse ning tööstusliku rakendamise kõige lootustandvam valdkond ning selle rakendusala on arenenud komponentide tasemest (õhusõidukite, satelliitide, hüpersõidukite ja mehitatud kosmoseaparaatide osade printimine) kuni kogu masina tasemeni (mootor, UAV, mikro/ nanosatelliitide kogu masina printimine).
Lennundustehnoloogia arenguga pöörab õhusõidukite disain üha enam tähelepanu keerukate ja suuremahuliste integreeritud struktuuride projekteerimisele, mis on õhusõiduki struktuuri kerge disaini oluline arengusuund. Õhusõidukite traditsioonilist disaini piirab traditsiooniline tootmistehnoloogia ja mõnedel uuendustel on probleem "disain, kuid mitte tehtud" ning lisandite tootmise tehnoloogia arendamine annab võimaluse keerulise uuendusliku struktuuri tootmise realiseerimiseks. Tüüpilise lisandite tootmise tehnoloogiana on selektiivsel lasersulatustehnoloogial ilmsed eelised kergete suure jõudlusega struktuuride ja struktuurilise integreerimise valdkonnas ning see annab võimaluse keerukate ja uuenduslike struktuuride "projekteerimiseks ja ehitamiseks". Tüüpilise keskmise temperatuuriga titaanisulamina saab TC4 materjali kasutada mootori korpuste, õhu sisselaske labade, talade ja kandvate konstruktsiooniosade valmistamiseks.
Biomeditsiinitehnika
Titaani sulameid on järk-järgult kasutatud suu taastamisel, hambaimplantaatides, proteesiklambrites ja muudes valdkondades. Tänapäeval on biomeditsiiniliste implantaatide materjalide uurimiskeskusena titaani sulameid kasutatud meditsiinilistes rakendustes, nagu kunstlikud liigesed, veresoonte stendid ja ortopeedilised seadmed. Tavaliselt kasutatava biomeditsiinilise titaanisulamina on TC4 minu riigis kliiniliselt kasutatud. Traditsiooniline titaanisulami töötlemise meetod on valamismeetod, mis on keeruline, halva täpsusega, kõrge hinnaga ja saastab keskkonda. Praegu kasutatakse titaani ja titaanisulamite selektiivset lasertrükki laialdaselt kroonide ja sildade taastamise, hambaimplantaatide, proteesiklambrite, implantaatide tugipostide ja muude hambaväljade tootmisel, samuti kunstlike liigeseproteeside (näiteks puusad, põlved, pahkluud, õlad, küünarnukid jne), osseointegratsioonitoodete, luutraumatoodete ja seljaaju sisemiste kinnitussüsteemide ning muude ortopeediliste väljade tootmisel.
Hambaravi valdkonnas võib SLM-tehnoloogia teostada kohandatud töötlemist, suudab toota täpseid ja isikupärastatud restauratsioone ning omab parimat kliinilist rakendusefekti. See tehnoloogia on hambastentide, kroonide ja sildade tootmisel olnud suhteliselt küps.
Ortopeedia valdkonnas on poorsetel titaanisulamitel suurepärane korrosioonikindlus, bioühilduvus ja mehaanilised omadused, mis sobivad inimese luuga, muutes need ideaalseks ortopeediliseks asendusimplantaadiks inimkehale. Poorsel titaanmaterjalil on ainulaadne poorne struktuur ning karedad sise- ja välispinnad, mis soodustavad osteoblastide adhesiooni, proliferatsiooni ja diferentseerumist, soodustavad uue luukoe kasvu ja soodustavad terviku moodustumist implantaadi ja luu vahel.
Selektiivne laserprintimise tehnoloogia võib imiteerida looduslike struktuuride keerukat disainivõimet, mis ei ole traditsiooniliste tootmismeetoditega võrreldav. Samal ajal suudab see realiseerida patsientidele kohandatud teenuseid ja rahuldada erinevate inimrühmade vajadusi täppismeditsiini jaoks.
JR on mugav metallist 3D-printimisel ja tal on rikkalik kogemus. Meie kasutatavate tehniliste 3D-printerite hulka kuuluvad imporditud EOS 3D-printerid ja kodumaised professionaalsed BLT 3D-printerid. Kvaliteet on ainus standard, mida me järgime, ja ka hind on otsustatud olla mõistlik, palun võtke meiega ühendust metalli 3D-printimise teenuste saamiseks.