Kui rääkida 3D-printimise eelistest, siis sageli mainitakse kahte eelist: osade kohandamise võimalus ning väikeste ja keskmiste partiide kuluefektiivne tootmine. Saksamaal asuv IBL Hydronic on üks selline ettevõte, mis töötab selle nimel, et maksimeerida 3D-printimistehnoloogia eeliseid. Et aidata toota masinate ja sõidukite jaoks kohandatud juhtimissüsteeme, on ettevõte muu hulgas kasutanud selektiivse laserpaagutamise (SLS) tehnoloogiat, täpsemalt Formlabsi Fuse 1 ökoprintimise süsteemi.
SLS 3D-printimise kasutamine kohandatud automatiseerimise juhtimissüsteemide jaoks
Kui IBL mõistis, et on jõudnud traditsiooniliste tootmisprotsesside struktuuri- ja disainipiiranguteni, hakkasid nad mõtlema, kas 3D-printimine võiks pakkuda uut lahendust. Tööstuse suundumused ajendasid neid ka seda tegema, kuna ettevõte, nagu paljud tööstuses tegutsevad, kipub tootma sõidukeid ja seadmeid väikeste partiidena, umbes 100–250 osast. See muudab investeeringud suurtesse ettevõttesisesetesse tootmisparkidesse, eriti traditsiooniliste meetodite, näiteks survevalu puhul, ülemäära kulukaks.
Pärast erinevate 3D-printimistehnoloogiatega katsetamist investeerisid nad 2019. aastal Formlabsi 3D-printerisse Fuse 1 SLS. Sellest ajast alates on ettevõte pidevalt suurendanud oma 3D-printimise tegevust, et rahuldada kasvavat nõudlust. Tom Heindl, IBL Hydronicu 3D-printimise tehnoloogiate tootedisainer, selgitab: "SLS 3D-printeri olemasolu tähendab, et me ei pea enam kasutama selliseid tootmismeetodeid nagu CNC freesimine, treimine või mehaaniline töötlemine. See säästab loomulikult palju aega. , raha ja ruumi. "SLS 3D-printimine oli eriti atraktiivne, kuna see võimaldas printida ilma tugistruktuurideta, avades ukse väärtuslikumatele projektidele, mida nad varem ei suutnud teostada.
3D-printimine mängib nüüd võtmerolli ettevõtetes, kes loovad oma lahendusi. Meeskond on juba näinud lisandite valmistamise tehnikatest palju kasu. Esiteks on muidugi selle tehnoloogia pakutav kiirus ja paindlikkus. Need eelised on aluseks uuele juhtimismooduli arendusprotsessile, mis võimaldab kiirelt ellu viia ka suuri disainimuudatusi ning toodab kahe-kolme nädala jooksul kvaliteetseid prototüüpe. Lisaks on nende turul ainulaadne müügiargument nende võime keskenduda oma klientide vajadustele enneolematul tasemel. Ettevõte juhib tähelepanu ka käsitsemise lihtsusele ja loomulikult kuluefektiivsemale detailide tootmisele.
SLS 3D-printimise olulisust ettevõttele võib näha ka IBL-i viimase projekti, põllumajandusmasinate tootja juhtpaneeli, mis tuli kohandada konkreetse masina jaoks, edu. Projekt ei lõppenud mitte ainult rekordajaga, juhtmoodul oli valmis ja kuu aja pärast kuvamiseks valmis, vaid SLS 3D-printimine suutis luua funktsionaalse ja visuaalselt atraktiivse disaini. Eeldatakse, et ettevõte jätkab mastaapsust ja jätkab oma silmaringi laiendamist, järeldab Heindl: "Kui me poleks investeerinud ettevõttesisesesse 3D-printerisse ja seda protsessi õppinud, poleks me teatud kliente hankinud."
SLS-i 3D-printimine on väga arenenud protsess, kuna SLS-i kiirprototüüpide osad ei vaja tuge ja materjale saab taaskasutada, mistõttu neid kasutatakse laialdaselt. JR pakub teile kvaliteetset SLS 3D-printimist. Meie ettevõttel on rikkalik tegevuskogemus ning see on pakkunud häid 3D-teenuseid Euroopas, Ameerikas ja teistes riikides ning on klientide poolt tunnustatud. Kui vajate 3D-printimise osi, võtke meiega ühendust, et saada rohkem 3D-printimist.