Milliseid tehnoloogiaid saab kasutada metalli 3D -printimisel, et parandada osade mehaanilisi omadusi?

1. Valige suure jõudlusega metallmaterjalid
Metallist 3D-printimismaterjali süsteemi pidev laienemine annab kindla aluse osade . mehaanilise jõudluse parandamiseks traditsioonilistest titaanisulamitest, alumiiniumsulamitest ja roostevabast terasest, kuni suure jõudlusega niklipõhiste sulamiteni, koobalti kroomiumi sulamite ja bioderaalainete jaoks mõeldud metallide rakendusteni, mis on rohkem kui Richity. Tehnoloogia .
Titaniumsulam on üks enim kasutatavaid materjale metalli 3D -printimisel, millel on kõrge tugevus, madal tihedus ja hea korrosioonikindlus, mis sobib selliste väljade jaoks nagu lennundus- ja meditsiiniseadmed ., kuid titaansulamid on kalduvused kolonnide terade ja ebaühtlased jaotatavad väljaanded 3D -printimise ajal 3D -printimise ajal. on parandanud faasistabiilsust ja parandanud titaansulamite tugevuse, elastsuse ja tõmbeomaduste ühtlust, lisades legeerivaid elemente nagu molübdeen (mo) .
Aluminum alloy is also a commonly used material in metal 3D printing, with advantages such as low density, high strength, and good corrosion resistance, making it suitable for fields such as automotive manufacturing and aerospace. High performance materials such as nickel based alloys and cobalt chromium alloys have high strength, high corrosion resistance, and high temperature stability, making them suitable for manufacturing components in kõrgtemperatuuriga keskkonnad .
2. optimeerige printimisparameetrid ja protsessitingimused
Printimisparameetrite ja protsessitingimuste optimeerimine on ülioluline metalli 3D-printimisosade mehaaniliste omaduste parandamiseks ., reguleerides parameetreid nagu laservõimsus, skaneerimise kiirus ja kihi paksus ning kasutades ravijärgseid protsesse, näiteks täiustades osasid, mis on oluliselt paranenud, parandatakse nende ühtset ühtsust, mis on oluline nende ühtsus, mis on tervendatud, et koguda. atribuudid .
Näiteks laseriga selektiivses sulamistehnoloogias võib jahutamiskiiruse vähendamine ja skaneerimisstrateegia kohandamine tõhusalt vähendada pooride ja kuumade pragude tekitamist ning parandada osade tihedust ja tugevust . vahepeal, nagu näiteks töötlemise järgsed tehnikad, nagu ka raskused, parandada tugevust ja 2}.
3. täiustatud printimistehnoloogia vastuvõtmine
Metalli 3D -printimistehnoloogia pideva arendamise abil on tekkinud rida täiustatud trükkimistehnikaid, pakkudes rohkem valikuid osade mehaanilise jõudluse parandamiseks .
Kerge kõvendatud metallist 3D-printimise (LMM) tehnoloogia on metalli aditiivne tootmise meetod, mis põhineb fotopolümerisatsiooni . põhimõttel . See tahkub laserprojektsiooni abil trükitud materjali kihile ja kihiline kiht kihina, et moodustada kolmemõõtmeline struktuur . LM-i tehnoloogiaga ja mis on efektiivsed ja mis on efektiivsed ja mis on efektiivsed ja mis on efektiivsed ja mis on efektiivsed ja metallist struktuurid. Struktuurid, mis annavad inseneridele suurepärase disainivabaduse . lisaks on LMM-tehnoloogial ka eeliseid nagu toetamata printimine, madalad kulud ja kõrge efektiivsus ning ülitäpne printimine . See saab töödelda mis tahes keerulist kolmemõõtmelist metallistruktuuri, parandades täiendavalt osade mehaanilist jõudlust..
Juhistatud energia sadestamise (DED) tehnoloogia on veel üks täiustatud metalli 3D-printimise meetod . See kasutab suure energiatarbega talasid (näiteks lasereid või elektronkiire) metallipulbri või traadi otse sulatamiseks ja ladestamiseks substraadile, moodustades pideva metalli kihi .. DED-tehnoloogiaga, mis on kõrge paindlikkusega ja Complent-osadega. Materjalid ., optimeerides protsessiparameetreid ja DED-tehnoloogiajärgseid protsesse, saab osade tugevust ja sitkust märkimisväärselt parandada .
4. rakendage järeltöötluse tehnoloogiat
Pärast metalli 3D-printimise lõpetamist on järeltöötlustehnoloogia oluline osade mehaaniliste omaduste parandamiseks . levinud järeltöötluse tehnikad hõlmavad kuumtöötlust, pinnatöötlust ja mehaanilist töötlemist .
Kuumtöötlus võib kõrvaldada trükikoatsituse käigus tekkivate jääkpinged ja defektid ning parandada osade . pinna töötlemise sitkust ja väsimuse kestvust võib parandada osade pinna kvaliteeti ja korrosioonikindlust selliste meetodite abil nagu liivapritsimine, poleerimine ja elektroplaanimine. {mehaaniline töötlemine {mehaaniline töötlemine {mehaaniline töötlemine, täpsustada ja kujundatakse, et see on täpne, ja kujundades täpsustavalt, ja kujundades täpsustavalt ja kujundades oma suurust kujundamist ja kujundamist.
https: // www . China -3 dprinting . com/metal -3 d-printimine/3D-printimine-metal-prototüüpimine . htmll