Alustame sulatatud sadestumise modelleerimise tehnoloogia ajaloolisest päritolust. FDM-tehnoloogia ilmus 1980. aastate lõpus. 1988. aastal leiutas Kotkrump FDM-i (Fused Deposition Modeling Technology) ja järgmisel aastal asutas Kotkrump Stratasyse. 1992. aastal müüdi esimene 3D-prinditud toode, mis põhines sulatatud sadestumise vormimise tehnoloogial. FDM vormimise tehnoloogia on patenteeritud Stratasys.
FDM vormimise põhimõte on suhteliselt lihtne. Enne printimist loeb FDM 3D printeri sisseehitatud tarkvara automaatselt 3D-mudeli andmed ja kihistab selle. Pärast kihistamist pressitakse kõrgel temperatuuril sulanud vedelik läbi prindipea ning see kondenseeritakse ja tahkestub kiiresti, kui see on külm. Seejärel kiigub prindipea tasapinnal ja trükiplaat liigub allapoole, moodustades kolmemõõtmelise objekti.
Alustamine 3D-printeritega, mis paljastavad FDM-tehnoloogia vormipõhimõtte
FDM-i moodustamise põhimõte, trükipea mõistab liikumist tasapinnal ja trükiplatvorm liigub üles ja alla, et realiseerida kihilisust. 3D-printimine peab läbima 3D-skaneerimise ja 3D-modelleerimise protsessi ning lõpuks lõpetama 3D-printimise toote. Loomulikult ei ole FDM-vormimistehnoloogial põhinevad 3D-printerid erand. Välja arvatud 3D-skaneerimise ja 3D-modelleerimise protsess, mis puudutab 3D-printimist ise, läbib FDM-vormimise tehnoloogia üldiselt järgmisi samme. Esiteks analüüsib ja kihistab FDM-tarkvara 3D-mudeli andmeid, et luua trükitee ja tugitee. Teiseks tõusevad prindipea ja prindiplatvorm 3D-mudeli kehtestatud temperatuurini.
Lõpuks moodustavad trükiprotsessi ajal trükipea nihkumine tasapinnal ja trükiplatvormi üles- ja allapoole nihkumine kolmemõõtmelise ruumi ning trükipea ja trükiplatvorm prinditakse vastavalt loodud teele. Trükiprotsessi ajal, pärast seda, kui prindipea on prinditava ülesande tasasele pinnale lõpule viinud, langeb prindiplatvorm automaatselt ühe kihi ja prindipea jätkab printimist. Korrake seda kuni valmistoote valmimiseni.
Mudelist valmistooteni õpetage teile, kuidas mängida 3D-printimist
FDM 3D printerite printimisprotsessis, kui prindipea lõpetab printimise tasemel, laskub trükiplatvorm automaatselt alla, kuni valmistoode on valmistoote valmis. Trükiprotsessi ajal sulab prindipeasse sisestatud traat kiiresti ja kondenseerub koheselt, kui see prindipea kaudu välja surutakse. Prindipea temperatuur on suhteliselt kõrge ja prindipea temperatuur on suhteliselt erinev sõltuvalt mudeli materjalist ja disainitemperatuurist. Selleks, et vältida selliseid probleeme nagu trükitud esemete väänamine, kuumutatakse trükiplatvormi üldiselt ja trükiplatvorm on trükitud toote koorimise hõlbustamiseks tavaliselt kaetud kleeppaberiga.