3D-printimise osad on harva valmis koheseks kasutamiseks valmistootena, kui need prinditakse pulberkihist, ning madala kvaliteediga pinnaviimistlus võib muuta need mõneks tööstuslikuks kasutuseks sobimatuks. Lisandudes valmistatud osi töödeldakse peaaegu alati järeltöötlusest alates lihvimisest kuni viimistlemiseni, et parandada mehaanilisi omadusi, täpsust ja pinna kvaliteeti.
Peamised lisandite valmistamise järeltöötlusmeetodid hõlmavad viimistlemist ja töötlemist, nagu pulbri eemaldamine, pinge leevendamine, traadi lõikamine, toe eemaldamine, CNC, lihvimine, mehaaniline poleerimine, viimistlemine ja kuumisostaatpressimine. Mõned neist sammudest nõuavad endiselt käsitsi toiminguid ja missioonikriitiliste toimingute jaoks on vaja kvalifitseeritud operaatoreid. Seetõttu on järeltöötluse viimistlemine viimane takistus otsustamaks, kas 3D-prinditud osa saab kasutada.
Järeltöötluslahendused lisandite tootmiseks
Lisaainetega tootmise pindade täiustamiseks ja poleerimiseks on mitmeid võimalusi ning erinevate töötluste nutikas kombineerimine võib tuua parimaid tulemusi. Lisandite tootmisel erinevates tööstusharudes, eriti tipptasemel tootmise valdkonnas, on ka kasutatavad järeltöötlusprotsessid erinevad vastavalt detailide omadustele.
① Käsitsi poleerimine:Käsitsi poleerimise kvaliteet sõltub suuresti operaatori kogemuste tasemest, halva korratavus ja järjepidevus, kõrge tööjõu- ja ajakulu ning poleerimisprotsessi käigus tekkiv tolm on inimeste tervisele kahjulik.
② Liivapritsiga töötlemine:pinna kvaliteet on ühtlasem.
③ Tsentrifugaallihvimine:Mõned masinad kasutavad tsentrifugaaljõudu, et suurendada jõudu, mida kandja detailile avaldab, eemaldades jämedad eendid, et protsess oleks tõhusam. Osade partiide korraga töötlemine on lihtsam. Neid saab varustada ka automaatse kandja/osade eraldamisega.
④ Vibratsiooniga poleerimine:Need masinad on suhteliselt odavad, kuid neid on erineva kuju ja suurusega. Neid saab varustada ka osade etteandesüsteemide ja osade sisemise eraldamisega, et järeltöötlust veelgi automatiseerida.
⑤ Lohistamine:realiseerida jäme eemaldamist ja poleerimist. Saadaval ka erinevates suurustes ja ülikiirete ajatsüklitega.
⑥ Elektrolüütiline poleerimine:Tuginedes keemiliste reaktiivide keemilisele söövitavale toimele, on sferoidiseeritud kihi eemaldamise efekt, mis on lahtine ja kergesti maha kukkuv väikesemahuliste lisandite valmistamise õõnesstruktuuride või massiivi struktuuriosade pinnalt. Keemiline poleerimine eemaldab peamiselt pinnale kleepunud metallist kerakujulise pulbri kiiresti ning elektrokeemiline poleerimine vähendab selle alusel pinna karedust veelgi.
⑦ Plasma poleerimine:Metalliioonid, mis on pingestatud ja eraldatud töödeldavast detailist ja poleerimislahusest, adsorbeeritakse lisandi pinnale. Praegune mõju tooriku eendile on suur ja eemaldamine on kiire. Vool voolab, ebatasasused muutuvad pidevalt ja kare pind tasandatakse järk-järgult. Aktiveerib töödeldava detaili pinna, et eemaldada pinna molekulaarne saastekiht ja ristsidestada pinnakemikaale.
⑧ CNC lihvimine ja poleerimine:CNC-lihvimisel ja poleerimisel on keerukate sisepindade ja poorse struktuuriga osade töötlemine halvasti kättesaadav ning seda kasutatakse tavaliselt osade välispinna puhastamiseks ja poleerimiseks, oksiidikihtide eemaldamiseks jne.
⑨ Adaptiivne lihvimine:Lihvimise ja poleerimise kontaktpinna kuju määratakse kontaktpea kuju reguleerimisega nii, et lihvimis- ja poleerimisprotsess realiseerib töötlemisprotsessi, mille käigus võetakse kontaktpind lihvimis- ja poleerimistööpinnaks, mis parandab lihvimise tõhusust. ja poleerimine.
⑩ Ultraheli puhastamine:Ultrahelipuhastus on tõhus viis pindade ettevalmistamiseks värvimiseks/plekimiseks, eemaldades osade talitlust mõjutavad saasteained. Neid puhastussüsteeme saab konfigureerida isegi puhastus-, kuivatus- ja värvimiskambrites, et kiirendada järeltöötluse viimast etappi.
⑪Laseriga eemaldamine:Laserpoleerimine on uut tüüpi poleerimismeetod, mis kasutab suure energiaga laserkiirte abil detailide pinnamaterjalide ümbersulatamiseks, et vähendada pinna karedust.
⑫ Abrasiivvooluga töötlemine:Abrasiivses keskkonnas olevate abrasiivsete osakeste mikrolõikamist kasutatakse tooriku pinnal olevate mikroskoopiliste karedate piikide eemaldamiseks. Abrasiivvoolu töötlemise tehnoloogia kõrge töötlus võib pakkuda uut võimalust, kuidas ületada keerukate osade pinnaviimistlust lennunduslisandite tootmisel.
JR saab pakkuda klientidele ühtset teenust ja me suudame vastata klientide nõudmistele ülaltoodud järeltöötlusmeetodite osas. 3D-printimise osade pinnaviimistlus vastab kindlasti teie nõuetele.