Tavapärased tehnikad autokäigukasti korpuse valmistamiseks
Sõiduki ülekandesüsteemi lahutamatu osana sõltub käigukasti jõudlus ja töökindlus otseselt käigukasti korpuse . tüüpilistest traditsioonilistest tootmistehnikatest koosnevast valmistamiskvaliteedist koosnemisest mehaanilisest töötlemisest, valamisest ja sepistamisest . läbi vormi, süstib valamisprotsessis sulametalli vormivabasse; Pärast jahutamist on üksusel kavandatud kuju .. Sepistamisprotsess kasutab välist jõudu ja täpset mehaanilist valamist või võltsimisi, et kujundada metallist toonit õigeks kujuks ., seda tehakse nii, et õiged mõõtmed ja disaini täpsus saavutatakse mehaanilistes protsessides .
Traditsioonilised tootmistehnikad võitlevad siiski oluliselt keerukate struktuuride, kergete vajaduste ja lühendatud tootmistsüklitega . {. käitlemiseks, on kalduvus puudustega, sealhulgas poorsusele ja lisandustele, mis võivad osade jõudlust mõjutada; Sepistamisprotsessil on madal materjali kasutamise määr ja oluline kulud . suur materjali eemaldamise ja ulatuslike töötlemisajad on kaks väljaannet mehaanilise töötlemise kohta, mis käsitlevad .
Autokäigukasti korpuste tegemiseks on metalli 3D -printimisel kaks eelist .
Metalli 3D -printimise tehnoloogia kasutamine autokäigukasti korpuste tootmiseks näitab enamasti järgmisi eeliseid:
Võimalus keerukate struktuuride valmistamiseks: metallist 3D -printimine võimaldab keerukaid sisekonstruktsioone teha jahutuskanalite, tugevdusarnade ja muude funktsioonidega, mida on traditsiooniliste tootmismeetodite abil raske saada ., see mitte ainult ei suurenda käigukasti korpuse jõudlust, vaid vähendab ka materjali kasutamist, saavutades ka kerge disaini..
Metallist 3D -printimise tehnoloogiad tagavad nende toodetes nii kõrge kvaliteediga kui ka suure täpsuse . tiheda metallkomponentide abil saab täpselt sulada ja kiiresti tahkuda metallipulbri abil, kontrollides ideaalselt laseri või elektronitalade energia ja skaneeriva tee; Seega võib metalli 3D -printimise tehnoloogia tootmine aidata tavapärastes tootmistehnikates vigu või minimeerida vigu, sealhulgas lisandusi ja poorsust ..
Tootmistsükli vähendamine: metallist 3D -printimine vähendab märkimisväärselt tootmistsüklit, võimaldades veatu seose disainist tootmiseni ., kui printida osade kuju otse, jätate vahele palju samme, mida on vaja traditsioonilistes tootmismeetodites, näiteks kujundada ja teha hallituse, ja mehaaniline töötlemine {{2} {{{2}.
Kõrge materiaalse kasutuskiirus: tellitava trükkimise abil-see tähendab, et ainult vajaliku kujuga metalli 3D-printimise tehnoloogia tootmine aitab vältida materiaalseid jäätmeid tavapärastes tootmisprotsessides . See mitte ainult vähendab tootmiskulusid, vaid sobib ka säästva arengu ideed..
3D -metallist printimine autode käigukasti korpuste tootmiseks
Metalli 3D -printimisega autokäigukasti korpuste tootmine koosneb enamasti järgmistest faasidest:
Kujunduse optimeerimine: CAD -tööriistade kasutamine, optimeerige 3D -käigukasti korpuse kujundus, et joondada metalli 3D -printimise tehnoloogia . struktuurne lihtsustamine, kerge disain ja sisemine jahutuskanali paigutus on osa optimeerimismaterjalidest .
Andmete seadistamine: viilutage töötlemist, et luua teedeteave kihi by-kihi printimiseks optimeeritud 3D-mudelist STL või OBJ-vormingus failidesse, millega metallist 3D-printimisseadmed suudavad tuvastada .
Pulbri loomine ja levitamine: valige sobivad metallipulbri koostisosad, seejärel jaotage need võrdselt printimisplatvormil: Roostevaba teras, titaansulam või alumiiniumsulam . tavaliselt aitavad selle osa suurused ja täpsusnõuded otsustada pulbri kihi paksuse . paksuse üle otsustada
Laser- või elektronkiire sulamine: Laser- või elektronitala sulab metallipulbri täpselt eelnevalt määratletud marsruudil viilutamise andmete põhjal, luues seetõttu kolmemõõtmelise konstruktsiooni kihi kihina ., et tagada osade kvaliteet ja jõudlus kogu sulamisprotsessi vältel, ja 00-i temperatuuril {skaneerida parameetreid, sealhulgas laser-temperatuuri, sealhulgas laser-temperatuurit, sealhulgas laserteenindamist, sealhulgas laserteenindamist, sealhulgas laserteenindamist.
Pärast printimist peavad osad olema järeltöötletud-st ilma tugistruktuurideta, pinnatöötluse, kuumtöötluse ja pinnapulbri puhastamise . korral aitavad need toimingud osade mehaanilisi omadusi ja pinna läike olla paremad .
Kuidas toota METALLi 3D -printimise kaudu autotööstuse käigukasti korpuseid?
Mar 21, 2025
Küsi pakkumist