1. Energia õigussüsteemi püramiidi struktuur on regulatiivne raamistik.
Energiaseadus on Hiina energia õigussüsteemi kõrgeim tase. See on osa mitmest - taseme raamistikust, mis sisaldab "põhiseadusi kui juhiseid, spetsiaalseid seadusi kui tuumikut ja toetavaid eeskirju toidulisanditena". Need seadused kontrollivad otseselt metalli 3D -printimise kasutamist energiaseadmete tootmisel.
Energiaseaduse peamine roll
2025. aastal jõustuv energiaseadus teeb riikliku energiapoliitika eesmärgid esimest korda selgeks: "ohutu, roheline ja tõhus". Samuti seab see ühtseid süsteeme sellistele asjadele nagu energiaplaneerimine, turusüsteem ja tehniline uuendus. Artiklis 27 rõhutatakse vajadust toetada uute tehnoloogiate ja seadmete kasutamist energiasektoris, mis annab metalli 3D -printimistehnoloogiale õiguslikku tuge. Artiklis 34 öeldakse, et "energiaseadmete tootmisettevõtted peavad kasutama täiustatud protsesse toodete energiatõhususe ja töökindluse parandamiseks", mis tähendab kaudselt, et metalli 3D -printimisprotsessid peavad vastama energiatõhususe standarditele.
Konkreetsete seadustega seatud konkreetsed piirid
Taastuvenergia seadus: tuule, päikeseenergia ja muude seadmete metallist 3D -trükitud osad peavad läbima ilmastikukindluse, väsimuskindluse ja muude asjade testimist, et veenduda, et seadmed püsivad pikka aega ebasoodsates tingimustes stabiilsena. Näiteks peavad 3D-prinditud titaansulami käigud, mida kasutatakse tuuleenergia käigukastides, järgima seaduse reegleid taastuvenergia seadmete 20-aastase kasutusaja kohta.
Nafta- ja gaasitorustiku kaitse seadus ütleb, et torujuhtmete, sealhulgas ventiilide ja äärikute oluliste osade valmistamine peab läbima rõhu ja lekete testid. Metallist 3D -prinditud osad peavad olema võimelised käsitlema torujuhtme kujunduse rõhku ja neil peab olema sildi kohta teavet selle kohta, kust materjal pärineb.
Tuumaohutuse seadus nõuab tuumaelektrijaamade "täielikku elutsükli järelevalvet". See tähendab, et 3D -trükitud osad peavad läbima spetsiaalsed testid, näiteks kui hästi need kaitsta kiirguse eest ja kui hästi neutronid neelavad, ning pidama tootmisprotsessi arvestust vähemalt 50 aastat.
Nõuded, mis on täpsemad eeskirjad
Süsinikuheite haldamise määrused väidavad, et energiaseadmeid valmistavad ettevõtted peavad jälgima 3D -printimise süsinikuheiteid ja lisama need süsinikvvootide haldamisse. Näiteks laseriga selektiivse sulamistehnoloogia (SLM) kasutamisel on oluline jälgida, kuidas sellised tegurid nagu laserintensiivsus ja pulbri kihi paksus mõjutavad energiatarbimist.
Süsiniku tipu ja süsiniku neutraalsuse standardsüsteemi ehitamise juhised tööstussektoris väidavad, et metalli 3D -printimismasinatel peavad olema energiatarbimise jälgimismoodulid ja nad saatma regulaarselt energiatõhususe hindamise aruanded, et aidata tööstusel liikuda madala - süsiniku poole.
2, tehnilised standardid: täielikud spetsifikatsioonid kõigele, alates materjalidest kuni protsessideni
Metalli 3D -printimine energiaseadmete valmistamiseks peab järgima kogu protsessi tehnilisi kriteeriume, alates õigete materjalide valimisest kuni - töötlemise postitamiseni.
Materjalide standardid
Pulbri kvaliteet: see peab vastama GB/T 35351 - 2017 nõuetele, "metallipulbri üldine spetsifikatsioon lisaainete tootmiseks". Nende hulka kuulub vähemalt 90%pulbrifäärilisus, hapnikukontsentratsioon mitte rohkem kui 0,05%ja osakeste suuruse jaotus D50 vahemikus 15 kuni 45 μM. Näiteks gaasiturbiini labade tegemisel niklipõhisest sulamipulbrist tuleb pooridest lahti saada kuum isostaatiline pressimishooldus, nii et tihedus oleks vähemalt 99,9%.
Kui hästi liim töötab? Liim peab vastama HB 8523-2015 tehnilistele nõuetele "Metallist kleepuva pihustusvormimiseks mõeldud liimi tehnilised tingimused" liimi pritsimismeetodi jaoks. See tähendab, et viskoossus peab olema vahemikus 10 kuni 50 MPa · S ja pindpinevus peab paagutamise ajal pragunemise vältimiseks olema väiksem kui 40 mn/m.
Protsessi standardid
Printimise sätted: oluline on järgida GB/T 39252-2020, mis on "metalli lisaainete tootmise protsessi spetsifikatsioon". Selles dokumendis öeldakse, et laservõimsus, skaneerimise kiirus, kihi paksus ja muud seaded peavad olema materjali jaoks sobivad. Näiteks alumiiniumisulamiosade printimisel peaks laseri võimsus olema vahemikus 200 kuni 400 vatti ja kihi paksus peaks olema väiksem kui 0,05 mm, et peatada termilise stressi osade kuju.
Mida tuleb pärast töötlemist teha: paagutamise protsess peab järgima GB/T 39253-2020 sätestatud reegleid, mis on "metalli lisaainete tootmise paagutamise protsessi spetsifikatsioon". Paagutamise temperatuuri kõver peab sisaldama kolme osa: eelsoojendamine, isolatsioon ja jahutamine. Küttekiirus peab materjali kahanemiseks olema väiksem või võrdne 5 kraadi /min. Näiteks titaansulami osade paagutamise ajal tuleb neid argooni varjestuse korral hoida kahe tunni jooksul 1300 kraadi juures ja jahutuskiirus alla 3 kraadi /min.
Kvaliteedikontrolli standardid
GB/T 34628 - 2017 "Metalli lisandite tootmise osade hävitavad testimismeetodid" ütleb, et osi tuleb testida röntgenikiirte või ultraheliga. Defekti suurus on alla 0,1 mm vastuvõetav.
Mehaanilise jõudluse testimine: GB/T 228.1-2021 "Metalliliste materjalide tõmbekontroll 1. osa: toatemperatuuri testi meetod" ütleb, et tõmbetugevus, saagikuse tugevus ja muud näitajad peavad olema kõrgemad kui 95% kujundusväärtusest.
3. Tööstuse reeglid: multi - osakonna ühise vastavuse ülevaate süsteem
Metalli 3D -printimise kasutamiseks energiaseadmete valmistamiseks peavad seda kontrollima mitmed osakonnad, sealhulgas energia, turu järelevalve ja keskkonnakaitse.
Olulised asjad, mida energia reguleerivad asutused vaatavad
Juurdepääs seadmetele: Energiaseaduse artikkel 42 öeldakse, et 3D -printimisseadmeid ostavad energiaettevõtted peavad saatma aruanded selle kohta, kuidas energia - on nende seadmed tõhusad ja ohutussertifikaadid. Need tuleb saata provintsi energiaregulatsiooni osakonda. Näiteks tuumaelektrijaama elektronkiire sulamise (EBM) seadmete ostmisel peate näitama, et seadmed võivad kaitsta kiirguse eest.
Tootmisprotsessi järelevalve: Vastavalt energiaseaduse artiklile 57 võivad energiaregulatsioonid külastada 3D -printimistöökohti, et kontrollida, kas protsessiparameetrid vastavad energiaplaneerimise nõuetele. Näiteks vaadake, kas töökoda, mis prindib tuuleturbiini käigukastid, kasutab madalat - energialaserit.
Turureguleerivate organite sertifitseerimise nõuded
Toote sertifikaat: Energiaseadmed peavad läbima CCC sertifikaadi või vabatahtliku sertifikaadi (selline CQC Mark sertifikaat) . 3 d Prinditud osad peavad saatma ka eraldi aruanded materjali koostise ja protsessi stabiilsuse kohta. Kui päikeseenergia muunduri korpus on ehitatud 3D -trükitud alumiiniumsulamist, peab see läbima nii soolapihusti testimist (96 tundi roosteta) kui ka ilmastikukindluse testimist (500 tundi UV -vananemist).
Metroloogiline kalibreerimine: metroloogiaasutus peab 3D -printimisseadmeid sageli kalibreerima, et veenduda, et parameetrite nagu kihi paksus ja tindiprintsi maht on väiksem kui 5%või võrdne. Näiteks tuleb liimi pritsimismasina otsik üks kord kuus kalibreerida, et veenduda, et liim on ühtlaselt jaotunud. Kui seda pole, ei pruugi osad olla nii tugevad.
Keskkonnakaitseagentuurid kontrollivad heitkoguseid
Jäätmete kõrvaldamine: tahkete jäätmete reostuse ennetamise ja kontrolli seaduse kohaselt tuleb 3D -printimise metallipulbrijäätmeid sorteerida, koguda ja anda kvalifitseeritud üksustele ringlussevõtu ja kõrvaldamiseks. Näiteks tuleb nikli elementide - põhinevate sulamijäätmetelt kasutamiseks kasutada niiskeid metallurgilisi tehnikaid, mille taastumise määr on vähemalt 95%.
VOC -i heitkogused: liimi pritsimisprotsessi ajal tuleb rasvaprotsessi käigus valmistatud lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC) käsitleda aktiveeritud süsiniku adsorptsiooni või katalüütiliste põlemisseadmetega. Nende ühendite kontsentratsioon peab olema väiksem või võrdne 50 mg/m³.
4. vastavuse tee: realistlikud viisid tehniliste uuringutelt standardite kehtestamiseks
Metalli 3D -printimist tuleb kasutada viisil, mis järgib energiaseadmete tootmisettevõtteid reegleid tehnoloogia arengu, standardite kaasamise ja teiste tööstusahela ettevõtetega koostöö kaudu.
Läbimurre tehnoloogias: oluliste protsesside takistustest ringi liikumine
Paagutamise deformatsiooni reguleerimine: suurte energiaseadmete jaoks tuleb luua segmenteeritud paagutamisprotseduur, näiteks gaasiturbiini põlemiskambrid, et reguleerida termilist stressi, kuumutades ja jahutades neid teatud piirkondades. Näiteks kasutab Siemens Energy "tsooni paagutamine+dünaamiline tugi" tehnoloogia, et vähendada põlemiskambri printimise deformatsiooni vahemikus 3 mm kuni 0,5 mm.
Multi - Materjali printimine: energiaseadmete valmistamiseks, mis suudavad vastu seista korrosioonile ja kõrgetele temperatuuridele, peame looma metalli - keraamilise gradiendi materjali printimise tehnika. Näiteks kasutab GE Aviation töömetalli ladestumise (LMD) tehnoloogiat, et printida tsirkooniumoksiidi keraamilisi katteid turbiini labade pinnale, mis muudab need 200 kraadi Celsiuse kuumuse suhtes vastupidavamaks. Standardne osalemine tähendab tööstuse reeglite kehtestamisel liideriks olemist.
Viige vastavusse rahvusvaheliste standarditega: julgustage ettevõtteid aitama luua standardeid ISO/TC 261 jaoks (lisaainete tootmise rahvusvaheline standardimise tehniline komitee) ja nõuda Hiina tehniliste lahenduste lisamist rahvusvahelistesse eeskirjadesse. DAQING Oilfield lõi standardi ISO 6398-1 "nafta- ja maagaasitööstuse sukeldatava lineaarse mootori süsteemi", mis käsitleb Hiina nafta kaevandamise seadmete rahvusvaheliste standardite lünka.
Esiteks, grupistandardid: kui pole ühtegi riiklikku standardit, võivad tööstuse ühendused kehtestada rühmastandardid, mis aitavad tööstusel vastavust arendada. "Metallist liimi pihusti moodustamise tehniline spetsifikatsioon" on näide Hiina lisaainete töötleva tööstuse liidu koostatud dokumendist. Selles loetletakse olulised tegurid, sealhulgas õige liimi valimine ja metalli paagutamine.
Töötab koos tööstusahelas, et luua vastavuse ökosüsteem
Üles- ja allavoolu koostöö: veendumaks, et protsessi iga etappi saab jälgida, peavad seadmete valmistajad seadistama võimalusi materjali tarnijate jaoks ja postitama - töötlemise teenuse pakkujad andmete jagamiseks. Näiteks töötas Boliit Avic Maite'iga kogu protsessi jaoks täieliku kvaliteedikontrollisüsteemi ehitamiseks, alates pulbri ettevalmistamisest kuni printimiseni. See tõstis 3D -trükitud lennunduse osade kvalifikatsioonimäära 98%-ni.
Digitaalse platvormi loomine: kasutage tööstuslikku Interneti -platvormi andmete ühendamiseks seadmete toimimise kohta ja kvaliteedikontrolli aruandeid, et vastavust saaks reaalajas jälgida. Näiteks "lisaainete tootmise pilveplatvorm" tegi riikliku aditiivse tootmise innovatsioonikeskuse poolt. See võib silma peal hoida reaalsel - ajafunktsioonil rohkem kui 3000 3 d printimismasinad kogu riigis ja luua automaatselt vastavusaruandeid.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - printimine/kiire - prototüüpimine -}