
SLS metallist 3D printimine
SLS-i metallist 3D-printimist kasutatakse sageli reaalsetes-tööstuslikes rakendustes, et toota osi, mis vajavad suurt konstruktsioonivabadust ja mida on tavapäraste tehnikate abil keeruline käsitseda. See töötab eriti hästi kohandatud osade, väikeste partiide tootmise ja funktsionaalsuse kontrollimise jaoks.
Metallist SLS-i 3D-printimine seab konstruktsioonilahenduse ratsionaalsuse esikohale traditsiooniliste lahutavate tootmistehnikate ees, võimaldades toodetel rahuldada tugevus- ja funktsionaalseid nõudeid, minimeerides samas asjatut materjaliraiskamist.
Shenzhen JR Technology Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid sls-metallist 3D-printimise tootjaid ja tarnijaid, mida iseloomustavad kvaliteetsed tooted ja hea hind. Kui kavatsete osta Hiinas valmistatud täiustatud sls-metallist 3D-printimist, saate meie tehasest pakkumist. Kohandatud tellimused on teretulnud.
Eelised ja omadused
Parim asi SLS-metallist 3D-printimise juures on see, et sellega saab teha keerulisi kujundeid. Standardmeetodite abil saate otse teha funktsioone, nagu sisemised õõnsused, ruudustiku struktuurid ja ebakorrapärased kanalid, millega on raske töötada, ilma protsessi keerulisemaks muutmata. See annab inseneridele nende projekteerimisel rohkem vabadust.
SLS-tehnoloogia ei vaja vorme ega spetsiaalseid kinnitusvahendeid ning osi saab valmistada otse 3D-mudelitest. See muudab toote disaini füüsilise tsükli palju lühemaks. See funktsioon on väga oluline projektide jaoks, mis hõlmavad näidiste tegemist, nende funktsionaalsuse testimist ja kiireid muudatusi.
Metallipulber-SLS-trükkimine on suurepärane valik väikeste partiide tootmiseks, kuna see säästab raha. Traditsioonilised töötlemismeetodid kipuvad olema kallimad, kui esemeid pole palju ja mudelid on erinevad. Teisest küljest saab SLS-tehnoloogia hõlpsasti kohaneda erinevate tüüpide ja väikeste partiide tootmisvajadustega.
Metallist SLS-i 3D-printimise esemed võivad olla kerged, kuid samas jõudlustasemel tugevad. See on võimalik parameetrite hoolika haldamise ja konstruktsiooni kavandamise kaudu. See muudab need usaldusväärseks kasutamiseks kosmose-, auto- ja tööstusseadmetes.
järeltöötluse tehnika-
Pärast sls-metalli printimist tuleb komponentide jõudluse ja välimuse veelgi paremaks optimeerimiseks tavaliselt läbi viia mitmeid protseduure. Mõned levinumad viisid millegi viimistlemiseks on pulbri jääkide eemaldamine, kuumtöötlemine, pinna töötlemine ja viimistlemine.
Kuumtöötlust kasutatakse enamasti trükkimise käigus tekkivate sisepingete leevendamiseks ning materjalide üldiselt stabiilsemaks ja tugevamaks muutmiseks. CNC täppistöötlust saab kasutada koos, et saavutada rangem tolerantsi kontroll esemete puhul, mis peavad olema väga täpse suurusega või kokku sobima.
Pinna kareduse ja korrosioonikindluse parandamiseks võib olenevalt rakendusest kasutada liivapritsi, poleerimist, galvaniseerimist või katmist. SLS-i metallist 3D-prinditud esemeid saab kasutada paljudes erinevates tööstuslikes seadetes, kasutades õigeid järeltöötluse-kombinatsioone.
kvaliteedikontroll
Metallipulber-sls-trüki puhul rakendatakse kogu tootmisprotsessi vältel kvaliteedikontrolli. Igal etapil on otsene mõju valmistoodete kvaliteedile, alates trükiparameetrite stabiilsuse reguleerimisest kuni pulbrilise tooraine osakeste suuruse ja sisalduse reguleerimiseni.
Osade ühtsuse ja töökindluse tagamiseks saab pärast printimise lõpetamist läbi viia suuruse kontrollimise, mehaanilise jõudluse testimise ja mis tahes nõutava mittepurustava -katsetuse. Funktsionaalsete või oluliste konstruktsioonikomponentide protsessikirjete ja kontrolliandmete kombineerimine võib aidata suurendada toote stabiilsust reaalsetes-rakendustes.
Metalli paagutav 3D-printer võib reguleeritud protsessivoo ja range kvaliteedikontrolli abil toota ühtseid ja reprodutseeritavaid väljundeid.
KKK
Q1: Kas SLS-metallist 3D-printimine sobib masstootmiseks?
SLS sobib rohkem väikese või keskmise kuni väikese partii tootmiseks ning sellel on olulised eelised keeruka struktuuriga osade ja kõrge kohandamistasemega osade puhul.
Q2: Mis on SLS-i metallist trükitud osade tugevus?
Protsessi mõistliku kontrolli ja vajalike järeltöötluse{0}}tingimuste korral vastavad selle mehaanilised omadused enamiku tööstuslike rakenduste vajadustele.
3. küsimus: kas ma pean pärast printimise lõpetamist{1}}järeltöötlust tegema?
Enamikul juhtudel on soovitatav teha järel{0}}töötlemine, eriti kuumtöötlus ja pinnatöötlus, mis võib aidata parandada osade jõudlust ja stabiilsust.
Q4: Mis on SLS-metallist 3D-printimise täpsus?
Tavaliselt vastab see tööstusliku kvaliteedi täpsuse nõuetele ja kui on vaja suuremat täpsust, saab seda saavutada sekundaarse töötlemise kaudu.
K5: Kuidas teha kindlaks, kas minu osad sobivad SLS-metallist 3D-printimiseks?
Enne protsessi hindamise määramist on vaja põhjalikult kaaluda komponendi struktuuri keerukust, jõudlusnõudeid, tootmiskogust ja kulueesmärke.
Kuum tags: sls metallist 3D printimine, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hind, pakkumine
Küsi pakkumist